آلیاژهای استلایت پایه کبالت از کاربیدهای پیچیده در یک زمینه آلیاژی تشکیل شده اند. آنها در برابر سایش، رُفتگی و خوردگی مقاوم هستند و این خواص را در دماهای بالا حفظ می کنند. مقاومت سایشی استثنایی آنها عمدتاً به دلیل ویژگی های ذاتی منحصر به فرد فاز کاربید سخت پراکنده در یک زمینه آلیاژی CoCr است. این آلیاژ دارای مقدار کربن مشابه با استلایت6 اما با مقدار تنگستن بالاتر است. نتیجه، تشکیل کاربیدهای تنگستن همراه با کاربیدهای کروم برای بهبود مقاومت در برابر سایش است. مقدار تنگستن بیشتر منجر به زمینه قوی تر با خواص دمای بالا بهبود یافته برای قالب های گرم می شود. این خصوصیات همراه با نسبت کروم به کربن بالا، کروم بیشتری را در زمینه برای مقاومت در برابر خوردگی بالاتر برای محیط های اکسید کننده باقی می‌گذارد. نتیجه، یک ماده با ترکیبی عالی از مقامت در برابر دما، سایش و خوردگی است. آلیاژ استلایت4 مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به آلیاژ استلایت6 در محیط های اکسید کننده مانند اسیدهای نیتریک و سولفوریک دارد. این بهبود به دلیل محتوای کروم بالاتر در ماتریس غنی از کبالت است که این ماده را برای اجزای پمپ مناسب می کند. این آلیاژ دارای مقاومت عالی در برابر دی اکسید منگنز، ذرات کربن و کلریدهای آمونیوم و روی است که در ساخت باتری های خشک استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی بسته به غلظت اسید، دما، تنش و آلودگی متفاوت خواهد بود، بنابراین تست های مواجهه تولید توصیه می شود. آلیاژ استلایت4 با مقدار تنگستن بالاتر باعث بهبود خواص دمای بالا و افزایش مقاومت به سایش بهتر نسبت به آلیاژ استلایت6 می شود، اما به خوبی آلیاژ استلایت12 یا 3 نمی باشد. سایش چسبان مشابه آلیاژ استلایت6 است، اما با افزایش بار بهبود می‌یابد. مقاومت در برابر ضربه بسیار عالی است. این آلیاژ شکننده است و ضربه کمتری را نسبت به آلیاژ استلایت6 یا 12 تحمل می کند. این ماده برای سایش در دمای بالا در محیط خورنده مناسب است. مشابه آلیاژ استلایت12 ماشین‌کاری آن نسبت به آلیاژ استلایت6 دشوارتر است، اما نسبت به آلیاژ استلایت 3 آسان‌تر است، نتایج رضایت‌بخشی با ابزارهای کاربیدی به دست می‌آید در حالی که سنگ زنی سطح ظریف تری را ایجاد می‌کند. عملیات تنش گیری قبل و حین توصیه می شود. استلایت 4 استاندارد در کاربردهایی مانند خوردگی و سایش مانند غلاف پمپ و پروانه کاربرد پیدا کرده است. از این ماده برای سایش در دمای بالا برای قالب ها در پرس گرم یا اکستروژن مس و آلومینیوم استفاده می شود. آلیاژ اصلاح شده استلایت 48 در برابر سایش و خوردگی ناشی از دی اکسید منگنز، ذرات کربن و کلریدهای آمونیوم و روی مورد استفاده در صنعت باتری خشک مقاوم است.