آیا اینکونل مغناطیسی است؟

آیا اینکونل مغناطیسی است؟ خیر، اینکونل یک آلیاژ غیر مغناطیسی است. اما بسیاری از آلیاژهای Inconel علیرغم اینکه به طور طبیعی مغناطیسی نیستند، دارای خواص مغناطیسی می باشند.

این ویژگی به عناصر آلیاژی بکار رفته در اینکونل و رفتار آن در طول عملیات حرارتی مربوط می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ویژگی های مغناطیسی اینکونل و همچنین سایر خواص منحصر به فرد آن، ادامه مطلب را بخوانید. این خواص منحصر به فرد شامل ترکیب شیمیایی، واکنش پذیری، چکش خواری و رسانایی آن هستند

خواص مغناطیسی

غلظت بالای نیکل در آلیاژ های اینکونل منشا خواص مغناطیسی این سوپر آلیاژ است. نیکل خالص حتی در دمای محیط، مغناطیسی است. با این حال انواع Inconel را با عناصر دیگری مانند کروم و کربن ترکیب می‌کنند و در نتیجه خواص مغناطیسی آن را کاهش می دهند.

وقتی اینکونل بر روی آلیاژ دیگری ساییده یا کشیده شود و یا در حین کار تغییر دما پیدا کند، میزان کاهش خواص مغناطیسی در آن کمتر می گردد. قرار گرفتن طولانی مدت در محیطی با غلظت کربن بالا که به منظور سخت تر کردن سطح اینکونل انجام می شود، باعث می شود این ماده ویژگی های مغناطیسی پیدا کند.

ترکیب شیمیایی اینکونل

این آلیاژ شامل 50 تا 55 درصد نیکل، 17-21٪ کروم، 4.75-5.5٪ نیوبیم و تانتالوم و مقادیر کمی از مولیبدن، تیتانیوم، کبالت، آلومینیوم، منگنز، مس، سیلیکون و عناصر دیگر است. اینکونل یک ماده قوی، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر خوردگی به شمار می رود. اینکونل همچنین گران بوده و بنابراین این ویژگی استفاده از آن را محدود می کند.

واکنش پذیری

اینکونل ممکن است با اسیدهای قوی واکنش داده و ترکیبات حاصل از تجزیه گازی را آزاد کند. جوشکاری اینکونل دود و بخار تولید کرده و ترکیباتی از جمله اکسید فلزاتی چون آهن، منگنز، نیکل و کروم است. آلودگی و کثیفی، محافظت از سطح و رنگ بر روی فلز پایه می تواند بر ترکیب دود تأثیر بگذارد. جوشکاران باید همیشه قبل از جوشکاری از تجهیزات محافظتی مناسب استفاده کنند.

چکش خواری

اینکونل چکش خواری و کیفیت ماشین کاری خوبی دارد. بیشتر گرید های اینکونل در طول فرآیند ماشینکاری و شکل دهی، دچار کار سختی می شوند. البته آلیاژ اینکونل 718 کمی با دیگر انواع اینکونل متفاوت است زیرا با استفاده از ابزار برش سخت و فرآیند برش آهسته تر، آسان تر می توان آن را ماشینکاری نمود.

رسانایی

اینکونل آلیاژی است که در مقایسه با فلزات خالص جریان الکتریکی را به شکل ضعیفی هدایت می کند. به طور کلی، فلزات مورد نظر برای هدایت الکتریسته در فرم خالص یا با کمترین آلیاژ ممکن استفاده می شوند. به عنوان مثال، اتصال های الکتریکی در کلیدها و رله ها اغلب آلیاژی هستند. افزودن عناصر دیگر نقطه ذوب بالاتری را به آلیاژ می دهد؛ بنابراین جرقه باعث فرسایش فلز نمی شود و به سرعت دچار سایش نمی گردند.

مصارف اینکونل

اینکونل موتور جت و صنعت هوافضا

موتور جت و اجزای بدنه هواپیما مانند سیم ایمنی، آستر اگزوز و سیل (آب بند) توربین، از موارد استفاده آلیاژ اینکونل 600 است. در کنار اینکونل 600، از آنجایی که آلیاژ اینکونل 601استحکام مکانیکی بالایی دارد و کار با آن ساده است، می توان از آن در بسیاری از کاربردهای هوافضا استفاده کرد.

اینکونل در استخراج نفت و گاز

این آلیاژ در صنعت نفت و گاز کاربرد متداول دارد. پرکاربرد ترین گرید های اینکونل، اینکونل 625 و اینکونل 718 هستند که عملکرد عالی در دما های شدید و تنش مکانیکی زیاد دارند و خاصیت ضد خوردگی خوبی در برابر آب دریا و اسید دارند.

سوپر آلیاژ هایی چون اینکونل 625 لوله و سیستم های فرآوری را تشکیل می دهند که گاز مایع طبیعی را استخراج و انتقال می دهند. این ماده به فرسایش مقاوم بوده و خستگی حرارتی استثنایی، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، کشش بالا و خزش دارد. مقاومت به ترک و از هم گسیختگی و جوش پذیری از دیگر ویژگی های بارز اینکونل است. علاوه بر کاربرد در زمینه گاز مایع طبیعی، از اینکونل لوله هایی نیز ساخته می شود که حاوی گاز ترش هستند.

اینکونل کنترل آلودگی و فرآوری زباله

کنترل آلودگی و فرآوری زباله موقعیت ‌هایی هستند که در آن فلزات و مواد مورد استفاده باید بهترین عملکرد را داشته باشند. مواد طبیعی خطرناک و خورنده نیاز به حمل و نقل، تصفیه و نگهداری دارند. بنابراین آلیاژهای مورد استفاده در سیستم‌های پردازش زباله باید مقاومت عالی در برابر محلول‌های اسیدی اکسنده و کاهنده و پایداری در دمای بالای فرآوری داشته باشند.

اینکونل C-276 یکی از بهترین آلیاژ ها برای این حوزه محسوب می شود، زیرا مقاومت در برابر خوردگی عالی را دارا است. درصد بالای مولیبدن در آن (15-17٪) آن را در برابر خوردگی حفره ای و شیاری بسیار مقاوم می کند. اینکونل C-276 همچنین دارای مقادیر کربن پایینی است که از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری به عمل می آورد و ساختارهای جوش داده شده را در برابر خوردگی حفظ می کند.

اینکونل علاوه بر موارد گفته شده در صنایع دریایی و ساخت اتومبیل استفاده می شود. در صنایع دریایی سر کار فلزات با آب شور و پر فشار و ترکیبات شیمیایی گوناگون، زیاد است. در ساخت اتومبیل نیز، قسمت هایی از خودرو که در معرض حرارت زیاد هستند و همچنین سیستم اگزوز، باید مقاومت به حرارت و خوردگی عالی داشته باشند تا برای خودرو مشکلی ایجاد نشود؛ بنابراین اینکونل یکی از بهترین مواد برای ساخت این قطعات در خودرو به شمار می رود.