اندازه فونت: +
4 دقیقه زمان مطالعه (868 واژه)

سوپر آلیاژ هستلوی چیست؟ ویژگی ها و کاربرد های آن به چه صورت است؟

سوپر آلیاژ هستلوی ورقه های ضخیم هستلوی که در انگلیسی به آنها Plate گفته می شود.

هستلوی نام گروهی از سوپر آلیاژ های پایه نیکل است و مانند دیگر سوپر آلیاژ های پایه نیکل در صنایع گوناگون، یعنی اینکولوی و اینکونل، علاوه بر نیکل، مقادیر متفاوتی از کروم و مولیبدن را دارا است. 

استعلام قیمت و خرید سوپر آلیاژ هستلوی

هدف از تولید سوپر آلیاژ ها دستیبایی به مقاومت بالا در برابر مواد خورنده و حرارت بسیار بالا و پایین، استرس، خزش، پارگی و دیگر عواملی که باعث آسیب به سطح و بدنه تاسیسات و ساختار ها در صنایع می شوند، می باشد. علت تولید سوپر آلیاژ هستلوی نیز مقاومت منحصر بفرد آن به مواد اسیدی است و به دلیل دارا بودن همین ویژگی از آن به فراوانی در صنایع شیمایی و به خصوص در صنایع نفت و پتروشیمی استفاده می شود. 

هستولوی در چه انواعی تولید می شود؟

هستولوی با توجه به نوع و درصد عناصر به کار رفته در آن و اینکه در چه محیطی قرار است استفاده شود به چهار گرید تقسیم می شود:
هستولوی C-4:
هستولوی C-4 در برابر حرارت بالا، تقریباً در دمای 650 الی 1040 درجه سانتی گراد، پایداری قابل توجهی دارد. در کنار این ویژگی شکل پذیری خوب و مقاومت عالی به خورندگی را نیز دارا می باشد. از این نظر تقریباً با سوپر آلیاژ هستولوی C-276 برابر است.
هستولوی C-22:
این گرید نسبت به دیگر انواع هستولوی، به طور کلی پایداری بهتری در برابر محیط ها و مواد خورنده دارد. هستولوی C-22 همچنین به عنوان بهترین فلز برای استفاده به عنوان فیلر در جوشکاری به شمار می رود.
هستلوی C-276:

هستلوی C-276 یک سوپر آلیاژ چند کاره و مقاوم به خوردگی است و به فراوانی در صنایع پتروشیمی و دیگر صنایع بکار می رود؛ به این دلیل که تقریباً تمام روش های رایج جوشکاری را بر روی این سوپر آلیاژ می توان انجام داد. به دلیل وجود مقادیر کمتری از کربن و سیلیکون در این گرید، انعطاف پذیری بالایی برای انجام انواع جوش کاری را دارا است. همچنین در برابر ترک ناشی از خوردگی استرسی، که در محیط های بسیار خورنده ایجاد شده و گاه باعث شکستگی ناگهانی سطح فلز می شود به طور منحصر بفردی مقاوم است. 

ورقه های هستلوی یکی از قطعات متنوعی است که از این سوپر آلیاژ تولید می شود.

چرا هستولوی را باید استفاده نمود؟

مزیت اصلی هستولوی در برابر انواع دیگر سوپر آلیاژ های بر پایه نیکل، یعنی اینکولوی و اینکونل که آنها نیز به خوردگی بسیار مقاوم هستند، این است که عمل جوشکاری، راحت تر بر روی هستولوی انجام می شود. بنابراین در پروژه هایی که مربوط به صنایع فرآوری است، مانند صنایع شیمیایی که ترک خوردگی در محیط خورنده بسیار شایع می باشد، معمولاً از هستولوی استفاده می شود. البته ترجیحاً از هستولوی C-276 به همان دلایلی که توضیح داده شد، استفاده می کنند. 

جوشکاری بر روی هستولوی به چه صورت است؟

نیکل و آلیاژ های آن تا حدودی شبیه به فولاد ضد زنگ آستنتیکی هستند، به همین خاطر فرایند های جوشکاری را همانند فولاد ضد زنگ آستنتیکی می توان بر روی آنها انجام داد. با این حال، نیکل ضریب انبساط گرمایی پایین تری نسبت به فولاد ضد زنگ دارد بنابراین کج شدگی و روش های کنترل آن در جوشکاری هستولوی، شبیه به جوشکاری فولاد کربن است. 

با اینکه آلیاژ B2، بیشترین استفاده در جوشکاری را دارد اما هستولوی C-276 نیز خود به طور عمده در زمینه فلز کاری بکار برده می شود. اخیراً از هستولوی C-22 بیشترین استفاده را به عنوان فیلر در جوشکاری می کنند. آلیاژ B2 نیز نوعی آلیاژ بر پایه نیکل – مولیبدن است و این نوع آلیاژ ها که نزدیک به هستولوی هستند با پیشوند B شناخته می شوند مانند B1، B2 و غیره. 

تماس با فروشنده سوپر آلیاژ هستلوی

برای انجام عملیات جوشکاری بر روی هستولوی، معمولاً روش های قوس فلزی گازی، قوس تنگستن گازی و یا قوس فلزی محافظت شده بر روی هستولوی اعمال می شوند. 

دو قطعه هستلوی جوشکاری شده

ماشین کاری، برش و سنگ زنی هستولوی

 یکی از مشکلاتی که هنگام کار با آلیاژ های بر پایه نیکل ممکن است رخ بدهد، رخ دادن افزایش سختی کرنشی به دلیل افزایش دما می باشد. دلیل این مشکل اینست که ابزار هایی که هنگام ماشین کاری و برش استفاده می شوند، توانایی لازم برای برداشتن و حذف مواد از فلز مورد را ندارند. این ابزار ها پس از مدتی استفاده، تیزی خود را از دست می دهند و همین عامل تا حد بسیار قابل توجهی بر روی زمان ماشین کاری و هزینه ابزار تاثیر خواهد گذاشت.

نقش هستولوی در کاهش خطرات رایج در صنعت پتروشیمی

 در صنعت پتروشیمی که تجهیزات عملیاتی در حال کار با مایعات و گاز های بسیار اشتعال زا هستند، خطر انفجار بر اثر جرقه وجود دارد. آلیاژ هایی مانند هستولوی که بر پایه نیکل هستند، به دلیل اینکه در ساخت آنها از آهن استفاده نشده است برای استفاده از نظر ایمنی مناسب ترند. زیرا این مواد در مقایسه با فولاد کربن جرقه های های قرمز و کم انرژی را تولید می نمایند و البته نمی توان گفت که این نوع جرقه بی خطر است اما به مراتب نسبت به جرقه های معمولی کم خطر تر بوده و بنابراین احتمال وقوع انفجار تا حد زیادی کاهش خواهد یافت.

6
 

نظر 6

مدیر خرید در دوشنبه, 22 آذر 1400 09:19

برای جوشکاری هستلوی بهتر است یا اینکونل؟

برای جوشکاری هستلوی بهتر است یا اینکونل؟
مدیر خرید در یکشنبه, 21 آذر 1400 09:20

هستلوی برای چه کار هایی بیشترین استفاده را داره؟

هستلوی برای چه کار هایی بیشترین استفاده را داره؟
مدیر خرید در شنبه, 20 آذر 1400 09:23

هستلوی c-276 برای جوشکاری بهتر است یا c-22؟

هستلوی c-276 برای جوشکاری بهتر است یا c-22؟
مدیر خرید در جمعه, 19 آذر 1400 09:27

آیا هستلوی در دمای بالا اکسید میشه؟

آیا هستلوی در دمای بالا اکسید میشه؟
مدیر خرید در پنج شنبه, 18 آذر 1400 09:29

بین هستلوی، اینکولوی و اینکونل کدام به مواد اسید مقاوم تره؟

بین هستلوی، اینکولوی و اینکونل کدام به مواد اسید مقاوم تره؟
مدیر خرید در دوشنبه, 15 آذر 1400 09:30

یه سوال دیگه هم داشتم بین این سه تا کدوم یک درصد نیکل بیشتری دارد

یه سوال دیگه هم داشتم بین این سه تا کدوم یک درصد نیکل بیشتری دارد
مهمان
جمعه, 27 مهر 1403

By accepting you will be accessing a service provided by a third-party external to https://modirkharid.com/mag/