مدیر خرید زنجیره تامین صنایع ایران بستری برای ارتباط سریع و ارزان محصولات خاص و کمتر دیده شده.
در تولید اینکولوی 825 از عناصر نیکل، کروم، مس، آهن، مولیبدن و تیتانیوم استفاده شده و هر کدام این آلیاژ را نسبت به انواع مختلفی از خوردگی مقاوم می کنند. همچنین نیکل، مولیبدن و تیتانیوم به افزایش مقاومت اینکولوی 825 کمک می نمایند.
اینکولوی 825 بصورت لوله، میلگرد و ورق عرضه می گردد.
در صنعت نفت و گاز، از دو آلیاژ نیکل اینکونل 625 و اینکولوی 825 بیشترین استفاده را می کنند. اینکولوی 825 با نام اینکونل 825، هر چند اینکونل و اینکولوی دو سوپر آلیاژ متفاوتند هم شناخته می شود. اینکونل 825 یک سوپر آلیاژ آستنیتی بر پایه نیکل، کروم، آهن، مولیبدن و مس می باشد. وجود مقادیر بالا از مواد ذکر شده در اینکونل 825 باعث می شود این ماده مقاومت بالا، هم به محیط های نسبتاً اکساینده و هم نسبتاً کاهنده داشته باشد.
برای پایدار کردن ساختار اینکولوی 825، به ترکیب آن مقداری تیتانیوم نیز افزوده می شود. دلیل این امر، مقاوم ساختن آلیاژ به خوردگی بین دانه ای و حفره ای است که پس از ساخت قطعات فلزی و یا عملیات جوش متوجه آلیاژ می گردد.
اینکونل 825 همچنین نسبت به سولفوریک اسید و فسفریک اسید مقاومت بالایی دارد. به طور کلی این سوپر آلیاژ به صرفه ترین انتخاب برای استفاده در مجاورت سولفوریک اسید می باشد.
وجود تعادل میان عناصر آلیاژی به اینکولوی 825 مقاومت ویژه ای به خوردگی کلرایدی تنشی و خوردگی شیاری می دهد. در واقع قرار گرفتن نیکل در کنار دو ماده مس و مولیبدن در این آلیاژ است که باعث می شود اینکولوی 825 مقاومت بالاتری به خوردگی نسبت به استنلس استیل در محیط های خورنده، مانند محیط های کاهنده داشته باشد.
اینکونل 825 یک آلیاژ نیکل آستنیتی بوده و در ترکیبات آن مس استفاده شده است. این دو ویژگی اینکونل 825 را ماده ای شکل پذیر و داکتیل می سازند؛ به طوری که این ماده در گستره وسیعی از دما ها، از دما های کرایوژنیک (دمای فوق سرد – از منفی 150 درجه سانتی گراد به پایین) تا دمای 540 درجه سانتی گراد داکتیل است.
Use collapsible tabs for more detailed information that will help customers make a purchasing decision.
Ex: Shipping and return policies, size guides, and other common questions.
