فولاد ضد زنگ در واقع یک اصطلاح کلی است که به طیف وسیعی از فلزات اتلاق می شود. مانند بسیاری از انواع فولاد، فولاد ضد زنگ در ابتدا از آهن و کربن در طی یک فرآیند دو مرحله ای تهیه می شود.

​اما چیزی که فولاد ضد زنگ را از دیگر انواع فولاد متمایز می سازد، اضافه کردن مقادیری از کروم و عناصر آلیاژی دیگری همچون نیکل به ترکیبات این نوع فولاد است که آن را مقاوم در برابر انواع خوردگی می سازد.

استعلام قیمت و خرید فولاد ضد زنگ

​09138394929​

اصلاً چرا فولاد زنگ می زند؟​

زنگ زدن فولاد وجود آهن در ترکیبات آن است که از عناصر اصلی سازنده آن به حساب می آید. آهن عنصری است که معمولاً در طبیعت همراه با عناصر دیگر به صورت ترکیبات شیمیایی یافت می شود. زمانی که بر روی آهن عملیاتی انجام می شود تا شکل خالص آن بدست آید، به دلیل همین خالصی، ناپایدار شده و آماده است تا در هر لحظه ای با اکسیژن ترکیب شود و به اصطلاح زنگ بزند.

پس چطور مشکل زنگ زدن فولاد حل می شود؟​

 برای ساخت بسیاری از آلیاژ های مقاوم و سوپر آلیاژ ها به ترکیبات آنها کروم اضافه می کنند. افزودن این ماده به فولاد باعث مقاوم شدن آن به خوردگی و اکسیداسیون می شود. در واقع پس از افزودن این عنصر به فولاد، کروم با اکسیژن هوا واکنش داده و اکسید کروم را بوجود می آورد. اکسید کروم که خود ترکیبی پایدار است، بصورت لایه ای محافظه بر روی سطح فلز تشکیل شده و از ورود اکسیژن، هوا و رطوبت به قسمت های داخلی جلوگیری می نماید. بنابراین از واکنش دادن قسمت های داخلی فلز با اکسیژن هوا جلوگیری نموده و مانع از خوردگی و زنگ زدگی فولاد، که مشکلی رایج برای فولاد های معمولی است، می شود.

 کروم را در مقادیری بین 10.5 الی 30 درصد به فولاد اضافه می کنند و این مقدار نیز خود به نوع استفاده از فولاد و محیطی که قرار است در آن بکار برده شود بستگی دارد. به دلیل تنوع بسیار زیاد استفاده از فولاد ضد زنگ، بیش از 100 نوع گرید از این فولاد وجود دارد. گرید های یک آلیاژ از نظر ترکیبات اصلی تقریباً یکسان، اما از نظر مقادیر و فراوانی این عناصر متفاوت هستند؛ همچنین ممکن است به یک گرید، مقادیر کمی از فلزات دیگر برای بدست آمدن آلیاژی با ویژگی ها منحصر به فرد اضافه شود. به طور کلی می توان گرید های فولاد ضد زنگ را در 5 نوع دسته بندی نمود.

1. آستنیتیک (Austenitic)

2. فریتیک (Ferritic)

3. مارتنزیتیک (Martensitc)

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ساختی و دوام بسیار بالایی، البته نه به اندازه فولاد های فریتیک و آستنیتیک را دارا می باشد. این نوع از فولاد زنگ نزن نزدیک به 13 درصد کروم در ترکیبات خود دارد و از آن به طور عمده برای ساخت چاقو و تیغه توربین استفاده می شود. 

تماس با فروشنده فولاد ضد زنگ

​09138394929​

4. دوپلکس (Duplex)

فولاد ضد زنگ دوپلکس ترکیبی از فولاد آستنتیکی و فریتیکی است و این امر آن را محکم و در عین حال انعطاف پذیر می سازد. از این نوع فولاد نیز در صنایع تولید خمیر کاغذ، کشتی سازی، نفت و پتروشیمی استفاده می شود. همچنین انواع جدیدتری از فولاد دوپلکس به منظور استفاده در حوزه های گسترده تری در حال تولید هستند.

آیا می توان بر روی فولاد ضد زنگ پیر سخت کاری هم انجام داد؟

بله. در واقع فولاد های از نوع مارتنزیتی و شبه مارتنزیتی را می توان از نوع فولاد های ضد زنگ پیر سخت کاری شده به حساب آورد. با اضافه کردن عناصری همچون آلومینیوم، نیوبیوم و مس به این نوع فولاد، مقاومت آنها در برابر انواع عوامل مخرب بیش از پیش افزایش می یابد. 

مزایای فولاد ضد زنگ چیست؟

تا اینجای کار توضیحات زیادی درباره مقاومت این فولاد داده شده و حتی چند بار هم بر آن تاکید کرده ایم. اما غیر از مقاومت به خوردگی که از ویژگی های اصلی این ماده است به مزایای دیگر آن نیز اشاره خواهیم کرد:

• فولاد ضد زنگ هم در دمای های بسیار پایین و هم بسیار بالا از خود پایداری زیادی نشان می دهد.
• ساخت آن کم دردسر است (نسبت به آلیاژ های دیگر)
• دوام طولانی را دارا است.
• نگهداری و تمیز کردن آن را راحت می باشد.
• حتی ظاهر آن نیز زیبا است.
• همچنین سازگاری خوبی با محیط زیست داشته و می توان آن را بازیافت نمود.