مدیر خرید زنجیره تامین صنایع ایران بستری برای ارتباط سریع و ارزان محصولات خاص و کمتر دیده شده.
فیلترهای فعال
در تولید اینکولوی 825 از عناصر نیکل، کروم، مس، آهن، مولیبدن و تیتانیوم استفاده شده و هر کدام این آلیاژ را نسبت به انواع مختلفی از خوردگی مقاوم می کنند. همچنین نیکل، مولیبدن و تیتانیوم به افزایش مقاومت اینکولوی 825 کمک می نمایند.
اینکولوی 800، یک آلیاژ نیکل است که کروم، نیکل و آهن به عنوان فلزات پایه آن به شمار می روند و در ترکیبات آن مقادیری از مولیبدن، سیلیکون، مس و نیتروژن بکار رفته است.
به دلیل وجود مقادیر بالای کروم در آلیاژ و همچنین محتوای نیکل بالا و دیگر عناصر آلیاژی، آلیاژ RA333 در برابر کربوریزاسیون، شوک حرارتی و پودر شدن فلز در دمای بالا مقاوم است.
اگر به دنبال آلیاژی هستید که دارای استحکام فوق العاده بالا و مقاومت به اکسیداسیون بسیار عالی می باشد، Rene 41 از جمله آلیاژ هایی است که به خوبی از این دو ویژگی برخوردار است.
این آلیاژ نیکل-آهن-کروم قابل سخت کاری به روش ایجینگ بوده و با ویژگی هایی نظیر ضریب ترموالاستیک قابل کنترل، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در محیط های دما بالا از خود نشان می دهد. این آلیاژ را می توان به گونه ای تغییر داد تا مدول الاستیسیته ثابت در دما های بین 45- تا 65 درجه سانتی گراد داشته باشد. آلیاژ Ni-Span-C 902 برای کاربرد هایی مانند فنرها در جاهایی که دقت و ظرافت نیاز است، مانند ساعت مچی و ماشین های توزین مناسب است.
آلیاژ HAYNES 188 (UNS R30188) یک آلیاژ کبالت – نیکل – کروم – تنگستن است که ویژگی های استحکام عالی در دمای بالا و پایداری بسیار خوب در محیط های اکسید کننده تا دمای 1095 درجه سانتی گراد را دارد.
یک فرایند فورج طولانی مدت در دمای بالا، می تواند یک شمش شکننده را به Stellite 6B سخت و مقاوم در برابر سایش تبدیل میکند. نیازی نیست درباره سختی 33 تا 43 این آلیاژ نگران باشید؛ زیرا سطح این ماده دچار تحول گسترده ای می شود که مقاومت به سایش بی نظیری را برای آن ایجاد می کند.
تیتانیوم گرید 2 یک تیتانیوم فاز آلفای خالص است و به دلیل استحکام متوسط و مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری عالی، پرمصرف ترین آلیاژ تیتانیوم در انواع گوناگونی از محصولات برای خدمات صنعتی است.
تیتانیوم گرید 4 بیشتر در مصارف هوافضا و فراوری شیمیایی استفاده می شود و مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری فوق العاده ای دارد. به دلیل مقاومت عالی در برابر فرسودگی و خوردگی در آب دریا، تیتانیوم گرید 4 معمولاً برای اجزای دریایی استفاده می شود.
این آلیاژ فاز آلفا – بتا یکی از پر استفاده ترین گرید های تیتانیوم می باشد. تیتانیوم گرید 5 دارای خواص کششی خوب در دمای محیط و مقاومت خزشی تا دمای 300 درجه سانتیگراد است.
تیتانیوم گرید 7 یک آلیاژ تیتانیوم فاز آلفا بوده که مقاوم در برابر خوردگی می باشد و خواص مکانیکی مشابه با گرید های خالص تیتانیوم دارد. برای بهبود مقاومت تیتانیوم گرید 7 در برابر خوردگی، به ویژه در اسید های معدنی و آب نمک قوی، کمی پالادیوم به ترکیبات آن اضافه می کنند.
تیتانیوم گرید 11 (UNS R52550/3.7225) به دلیل داشتن ویژگی هایی از جمله شکل پذیری مطلوب، قابلیت فرمینگ سرد، استحکام، مقاومت در برابر سایش و جوش پذیری عالی شناخته شده است.
تیتانیوم زمانی که با سایر عناصر شیمیایی مانند مولیبدن، آلومینیوم، نیکل و زیرکنیوم مخلوط شود، گستره وسیعی از آلیاژ های تیتانیوم را تولید می کند.
تیتانیوم گرید 23 یک آلیاژ تیتانیوم بوده و طی عملیاتی آن را فرم داده و به شکل دلخواه در می آورند. در بین تیتانیوم های شکل داده شده، تیتانیوم گرید 23 چگالی نسبتاً کمی دارد. علاوه بر این، از ظرفیت حرارتی نسبتاً بالا و دمای ذوب نسبتاً پایینی برخوردار ایت.
