دستگاه قرص ساز ۲۰ تن

دستگاه قرص ساز ۲۰ تن

پرس قرص ضربه ای ۲۰ تن شرکت فناوران صادق اسپادانا،برای تولید قرصهایی بکار می رود که قطر آنها از ۱۸ میلیمتر بیشتر است. هرچند که چنین قرصهایی توسط دستگاه پرس قرص هیدرولیک هم قابل تولید می باشد، اما دستگاههای ضربه ای نسبت به هیدرولیک از سرعت بسیار بالاتری برخوردار بوده و قیمت ارزانتری هم دارند.

check تامین کننده هستید؟ شماره تماس خود را اینجا قرار دهید!
Hurry! only 100 items left in stock.
299 هزار تومان
تعداد

دستگاه پرس قرص ۲۰ تن

طراحی این دستگاه به نحوی است که قادر است تا ۲۰ تن نیروی فشاری بر روی پودر اعمال نماید و به همین دلیل برای موارد زیر استفاده می شود:

۱- تولید قرص های درشت تر از ابعاد خوراکی مانند قرص نمک، قرص نفتالین، قرص جوشان و …

۲- تولید قرص های غیر خوراکی صنعتی

نیروی فشاری دستگاه قرص ساز ۲۰ تنی، توسط یک پیچ قابل تنظیم است. به این صورت که برای قرصهایی که فشار کمتر از ۲۰ تن نیاز دارند می توان فشار کمتری را اعمال نمود تا قرص با استحکام، کیفیت و براقیت مناسبتری ایجاد شود.

ماده اولیه تولید قرص با پرس قرص ضربه ای ۲۰ تن فناوران صادق اسپادانا، پودر گرانول شده می باشد . روش تهیه گرانول از پودر، در بخش مقالات وبسایت فناوران صادق اسپادانا به تفصیل ذکر شده است.

دستگاه قرص ساز ۲۰ تن در چه صنایعی کاربرد دارد؟

این دستگاه قرص ساز پرسی ۲۰ تنی کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارد.

از جمله صنایع و محصولاتی که از مزایای این پرس ضربه ای صنعتی میتواند بهره مند شوند، می شود به  موارد زیر اشاره کرد:

  • قرص ساز ویتامین
  • قرص ساز خاکستر نارگیل
  • قرص ساز ذغال اکتیو
  • قرص ساز پودر ماهی
  • قرص ساز دامپزشکی
  • قرص ساز جوشان
  • قرص ساز آرایشی
  • قرص ساز ماشین ظرفشویی
  • قرص ساز پلیمر
  • قرص ساز زینتی
  • قرص ساز نفتالین
  • قرص ساز صنعتی
Hurry! only 100 items left in stock.

مشخصات

عنوان کالا
دستگاه قرص ساز ۲۰ تن
مناسب برای
کارخانجات تولیدی
صنعت
قرص سازی
ابعاد
180x70x70 سانتی متر
ظرفیت تولید
1500 عدد در هر ساعت
وزن دستگاه
200 کیلوگرم
حداکثر ضخامت قرص
50 میلی متر
نیروی فشاری
20 تن

Use collapsible tabs for more detailed information that will help customers make a purchasing decision.

Ex: Shipping and return policies, size guides, and other common questions.

  • Paste the label on a flat surface on the package
  • Make sure that both 1D and 2D barcodes are clearly visible
  • Ensure that the label is smooth and isn’t creased or wrinkled
  • Check for any tears, dents, holes or scratches
  • Pack your product tightly, with the right size packaging
  • Ensure both barcodes are on a flat surface of the package