مدیر خرید زنجیره تامین صنایع ایران بستری برای ارتباط سریع و ارزان محصولات خاص و کمتر دیده شده.
آلیاژ 201 شکل دیگری از آلیاژ 200 می باشد با این تفاوت که کربن آن پایین تر است، بنابراین می توان در دما های بالاتر (315 درجه سانتی گراد) نیز آن را استفاده نمود بدون اینکه گرافیت تشکیل دهد.
نیکل 201 شباهت بسیاری با نیکل 200 از نظر خواص و مواد سازنده دارد. آلیاژ 201 برای مصارفی که دمای کار بالاتر از 315 درجه سانتی گراد، برود مناسب می باشد. به دلیل اینکه کربن بکار رفته در آلیاژ 201 کمتر از آلیاژ 200 می باشد، با قرارگیری در مجاورت حرارت زیاد به مدت طولانی، گرافیت تولید نخواهد کرد.
کارسختی در آلیاژ 201 با سرعت پایینی صورت می پذیرد و همچنین سختی پایه آن پایین می باشد. این امر آن را برای اسپینینگ (شکل دهی چرخشی) و شکل دهی سرد (Cold Shaping) مناسب می سازد. آلیاژ 201 خاصیت ضد خوردگی بالایی داشته و معمولاً برای نگه داری سود سوز آور بکار می رود؛ زیرا در سطح خود لایه ای اکسیدی ایجاد می کند که از آن محافظت به عمل می آورد.
نیکل 201 به دلیل بکارگیری آن در فرایند تغلیظ مواد قلیایی سوز آور (فرایند Chloraklali)، که در صنایع مختلف بکار می رود، شناخته شده است. این فرایند کلر و سدیم هیدروکسید (سود سوز آور) تولید می کند و به علاوه کل روند فرایند فوق العاده خورنده است.
نیکل 200 ماده رایجی برای ساخت کاتود می باشد، به دلیل اینکه نسبت به خورندگی مواد قلیایی بسیار مقاوم است. از آلیاژ 200 نیز می توان در فرایند بالا استفاده نمود، اما در دمای بالاتر بهتر است از آلیاژ 201 که مقادیر کربن پایین تری دارد استفاده شود. تبخیر کننده ها از جمله مواردی هستند که فرایند کلر آلکالی در آنها بکار گرفته می شود.
همانند نیکل 200، نیکل 201 در صنعت مواد غذایی استفاده گسترده ای دارد. دلیل این امر مقاومت نیکل 201 به مایعات مقطر و طبیعی می باشد. نیکل 201 به حفظ خلوص محصولات که در این صنعت بسیار پر اهمیت است نیز کمک می نماید. آلیاژ 201 به طور معمول در مخازن فشار استفاده می شود. در این مخازن گاز ها و مایعات در فشاری بسیار بیشتر از فشار محیط نگه داری می گردند.
Use collapsible tabs for more detailed information that will help customers make a purchasing decision.
Ex: Shipping and return policies, size guides, and other common questions.
