اندازه فونت: +
5 دقیقه زمان مطالعه (1007 واژه)

انواع آلیاژ آلومینیوم و موارد استفاده آنها

آلیاژ آلومینیوم آلومینیوم یکی از پر استفاده ترین عناصر در کره زمین به شمار می رود و از آن آلیاژ های گوناگونی ساخته می شود.

آلومینیوم یک فلز رایج است که هم مصارف صنعتی و هم غیر صنعتی دارد. آلومینیوم آلیاژ های متعددی دارد و به همین دلیلی افرادی که اطلاعات کافی نداشته باشند، هنگام انتخاب از بین این گرید ها با سختی مواجه می شوند. اگر در پروژه شما نیازی ظاهر و زیبایی چندان اهمیت ندارد، تقریباً اکثرا آلیاژ های آلومینیوم به کار شما خواهند آمد. در این مقاله لیست انواع آلیاژ های آلومینیوم به همراه توضیحات و مصارف آنها آمده است. 

آلیاژ های آلومینیوم 

1. آلیاژ 1100 

می توان گفت که این گرید تقریباً آلومینیوم خالص است. این ماده نرم و شکل پذیر بوده و جوش پذیری بسیار عالی را نیز دارا است. شکل پذیری خوب آن، این آلیاژ را برای صنایعی که در آنها نیاز به شکل دهی های مشکل است، مناسب می سازد. آلیاژ 1100 را می توان به هر شیوه ای جوشکاری نمود، ولی برای عملیات حرارتی مناسب نیست. الیاژ 1100 مقاومت خوبی نیز نسبت به خوردگی دارد و به همین دلیل به شکلی رایج در صنایع شیمیایی و تولید مواد غذایی استفاده می شود. 

2. آلیاژ 2011 

از ویژگی های بارز این گرید، استحکام مکانیکی بالا و ماشین پذیری عالی آن است. این آلیاژ ماده بسیار مناسبی برای مصارفی که در آنها ماشین کاری انجام می شود، بوده و ماشین کاری با سرعت بالا بر روی آن تراشه هایی را بر جا می گذارد که به راحتی قابل جمع آوری هستند. آلیاژ 2011 یک انتخاب عالی برای تولید قطعات پیچیده و با جزئیات می باشد. 

شینه یا باس بار منعطف آلومینیومی

3. آلیاژ 2014 

 یک آلیاژ پایه مس که همانند مورد قبل استحکام و ماشین پذیری خوبی را دارا است. این آلیاژ به شکلی گسترده در صنایع هوافضا به دلیل داشتن استحکام خوب استفاده می گردد.

4. آلیاژ 2024 

یکی از پر استفاده ترین آلیاژ های آلومینیوم که این مورد نیز استحکام بالایی دارد. اما در کنار سختی خوب، این آلیاژ نسبت به فرسودگی نیز به خوبی مقاوم است. این آلیاژ را می توان به راحتی ماشین کاری نمود و پرداخت کردن آن نیز سطح زیبایی را به جا می گذارد. از دیگر مزایای آلیاژ 2024 این است که پس از آنیل کردن می توان آن را نورد کرده و البته در صورتی که نیاز باشد باید بعداً بر روی آن عملیات حرارتی دیگری را نیز انجام داد. 

عیب بزرگ این گرید، مقاومت به خوردگی پایین آن است. زمانی که بخواهید آن را در مجاورت عوامل خورنده استفاده نمایید، بهتر است سطح آن آنودیزه نمایید. راه دیگر استفاده از آلیاژ 2024 در چنین محیط استفاده از آلکلد (Alclad) است. در این فرم آلیاژ با لایه نازکی از آلومینیوم خالص پوشانده می شود. 

5. آلیاژ 3003 

پر استفاده ترین گرید در بین تمام انواع آلیاژ آلومینیوم آلیاژ 3003 می باشد. این آلیاژ نیز تا حد زیادی از آلومینیوم خالص تشکیل شده و به ترکیبات آن مقداری منگنز افزوده شده تا سختی آن افزایش یابد. سختی این آلیاژ نسبت به آلیاژ 1100، 20 درصد بیشتر است. آلیاژ 3003 مقاومت خوبی نیز به خوردگی داشته و برای تراشکاری و نورد و ماشین کاری آن با مشکلی مواجه نخواهید شد. بر روی این گرید همچنین عملیات کشش عمیق، شکل دهی چرخشی، جوش کاری و لحیم کاری را نیز می توانید انجام دهید. 

6. آلیاژ 5052 

 این آلیاژ محکم ترین آلیاژ در بین گرید های گرم کاری نشده می باشد. مقاومت آن به فرسایش نیز از تمام گرید های دیگر آلومینوم بالاتر است. این آلیاژ ماده ای عالی برای استفاده در محیط های دریایی و همچنین آب شور بوده چرا که در برابر خوردگی در چنین مکان هایی به خوبی پایداری می نماید. آلیاژ 5052 کار پذیری خوبی داشته و می توان بر روی آن عملیات کشش انجام داد. به دلیل کارپذیری خوب این فلز، قطعات پیچیده ای را نیز می توان از آن تولید نمود.

7. آلیاژ 6061 

 انعطاف پذیرترین و چند کاره ترین گرید آلومینیوم این مورد است. انواع عملیات حرارتی را بر روی آلیاژ 6061 می توان انجام داد، در عین حال که آلیاژ اکثر خواص خود را حفظ می کند. این آلیاژ همچنین گستره وسیع تری از خواص مکانیکی و مقاومت به عوامل مضر را نیز دارا است. شکل پذیری بالای آن باعث می شود که بتوان با روش های معمول آن را شکل دهی نمود. زمانی که آنیل شود، آلیاژ 6061 کار پذیری خوبی را نیز بدست می آورد.

پروفیل Alu10

این آلیاژ تقریباً به تمام روش های موجود قابل جوش کاری بوده و در کوره قابل لحیم کاری است (که به این روش لحیم کاری سخت گویند). از این آلیاژ زمانی استفاده می شود که نیاز به قطعات با اشکال گوناگون، مقاومت بالا به خوردگی و استحکام خوب باشد. لوله ها و قطعات گوشه دار این آلیاژ معمولاً خمیده و دایره ای شکل هستند. 

8. آلیاژ 6063 

این آلیاژ خواص کششی نسبتاً بالایی داشته، پرداخت آن عالی و تا حد زیادی نیز به خوردگی مقاوم است. این ماده بیشتر در معماری های داخلی و خارجی به چشم می خورد و برای آنودایز کردن هم مناسب می باشد. بر خلاف آلیاژ 6061، لوله ها و قطعات زاویه دار تولید شده از این ماده، مربعی و نوک تیز هستند. 

9. آلیاژ 7075 

این آلیاژ یکی از محکم ترین گرید های آلومینیوم می باشد. نسبت مقاومت به وزن خوبی داشته و برای قسمت هایی که تنش بر روی آنها زیاد است استفاده می گردد. در صورتی که آلیاژ 7075 آنیل شده باشد می توان آن را نورد کرده و عملیات حرارتی دیگری نیز بر روی آن انجام داد. جوشکاری نوع قوسی و گازی مناسب این آلیاژ نیست اما بصورت نقطه ای و فلشی قابل جوشکاری است. 

آلومینیوم نیز همانند آهن، نیکل و دیگر فلزات آلیاژ ها مختص به خود را دارد. هر کدام از این آلیاژ ها قیمت مخصوص به خود و نوع مصرف منحصر به خود را دارا هستند. شما با توجه به نوع کاربرد و توان مالی خود باید گرید مناسب را انتخاب نمایید. توضیحات ارائه شده در جهت راحتی کار شما برای خریداری گرید مناسب آلومینیوم می باشد. 

1

Related Posts

 

نظر

هنوز کسی برای این مطلب نظر نگذاشته، شما اولین نفر باشید...
مهمان
دوشنبه, 10 ارديبهشت 1403

By accepting you will be accessing a service provided by a third-party external to https://modirkharid.com/mag/