اینکونل 625
اینکونل 625 یک عنصر آلیاژی با مقاومت بسیار بالا به خوردگی و با قابلیت جوش استثنایی است. آلیاژاینکونل 625 بدون نیاز به قرار گرفتن در معرض عملیات حرارتی مقاومت مکانیکی بسیار بالایی دارد
خرید اینکونل 625
عناصر آلیاژی: نیکل، کروم، نیوبیوم، مولیبدن
این محصول در اشکال زیر نیز وجود دارد
لوله اینکول 625، مفتول اینکونل 625، سیم جوش اینکونل 625، ورق اینکونل 625، میلگرد اینکونل 625، اتصالات اینکونل 625، فلنج اینکونل 625
اینکونل 625 یکی از گرید های آلیاژ اینکونل است و پرکاربرد ترین آلیاژ نیکل در صنعت نفت و گاز و همچنین صنعت پتروشیمی به شمار می رود. خصوصیات اینکونل 625 باعث شده تا افراد فعال در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی به استفاده از آن علاقه نشان دهند و تقاضای بالای این آلیاژ موجب دسترسی و عرضه آسان و مناسب آن گردیده است.
در صنایع نفت و گاز، فلزات به دلیل اینکه در مجاورت مواد شیمیایی مختلف، دما و فشار بالا هستند با خوردگی های گوناگونی رو به رو می شوند. اینکونل 625 در برابر بسیاری از این خوردگی ها، از جمله خوردگی تنشی کلرایدی که در صنعت نفت و گاز رایج است، مقاومت فوق العاده بالایی دارد؛ دلیل این امر نیز بالا بودن مقادیر نیکل در این آلیاژ است. مقاومت مکانیکی بالای اینکونل 625 نیز معیاری قابل توجه برای سنجش کیفیت آن است. مقاومت تسلیم (Yield Strength) اینکونل 625، برابر با 580 مگاپاسکال بوده که برابر با مقاومت تسلیم استیل Mo40 سخت کاری شده می باشد.
البته فقط موارد بالا از ویژگی های اینکونل 625 نیستند. اینکونل 625 به خوردگی های حفره ای و شیاری بسیار مقاوم بوده و این ویژگی کاربرد و تقاضای آن را بیش از پیش در صنایع مختلف گسترده می کند.
اینکونل 625 همچنین فلزی بسیار جوش پذیر است؛ یعنی می توان به راحتی بر روی آن عملیات جوشکاری انجام داد. اینکونل 625 ساختار بلورین مستحکمی داشته و قادر است تا حتی بعد از ذوب ساختار دانه ای خود را حفظ نماید. بنابراین اینکونل 625 در مصارفی که نیاز به Weld Overlay باشد نیز مناسب بوده، قطعات ساخته شده از آن مقاومت به خوردگی و فرسایش بالا دارند و می توان آنها را تعمیر نمود.
معمولاً روش های تیگ (TIG)، GMAW و SMAW از روش های جوشکاری هستند که بر روی اینکونل 625 انجام می شوند. در جوشکاری اینکونل 625 بسته به اینکه قرار است قطعه به آلیاژ همجنس یا متفاوت متصل شود، از فیلر 625 یا الکترود 112 استفاده می شود. الکترود 112 در واقع ترکیبی از نیکل، کروم و مولیبدن می باشد. معمولاً در روش تیگ و SMAW از اینکونل 625 و در روش GMAW از الکترود 112 به عنوان فیلر استفاده می گردد. همچنین هنگام استفاده از الکترود 112 به عنوان فیلر، سرباره ای (Electroslag) تشکیل شده و چون سختی بالایی دارد، می توان به راحتی با ضربه آن را از فلز پایه جدا کرد. پس از انجام جوشکاری بر روی اینکونل 625، بهتر است فرایند پس گرم (Post Weld Heat Treating) انجام نشود، زیرا ممکن است سختی و شکل پذیری جوش را تغییر دهد.
- عنوان کالا
- اینکونل 625
- مدل
- 625
- مناسب برای
- بیلوز و اتصالات قابل انعطاف (expansion joints)
تیوب های انتقال مواد شیمیایی
قطعات شیرهای صنایع نفت و گاز
گسکت و آب بند دما بالا - صنعت
- نفت، گاز و پتروشمی
هوافضا - W.Nr.Number
- 2.4856
- UNS Number
- N06625
- استاندارد
- ASTM B443, B444, B446, B704, B705, B366, B751, B775, B829, AMS 5599, 5666, 5837, 5879, 5869, 5581
- چگالی
- 8.442 g/cm³
- محدوده دمای ذوب
- 1287-1348°C