اندازه فونت: +
5 دقیقه زمان مطالعه (955 واژه)

بررسی کاربرد ها و خواص آلیاژ استلایت

آلیاژ استلایت استلایت در حوزه هایی که ساییدگی و اصطکاک زیادی وجود داشته باشد، به صورت گسترده استفاده می گردد.

استلایت گروهی از آلیاژ های پایه کبالت – کروم هستند که برای مقاومت به سایش طراحی شده اند. این مواد ممکن است حاوی عناصری چون تنگستن، مولیبدن و مقادیر کم اما مهمی از کربن باشند. 

استلایت در واقع خانواده ای از آلیاژ های کبالت است که کاملاً غیر مغناطیسی و مقاوم به خوردگی بوده و دارای گرید های مختلفی برای استفاده در زمینه های مختلف می باشند. در حال حاضر رایج ترین استفاده استلایت، تولید ابزار های برش می باشد. 

ویژگی های آلیاژ استلایت

به عنوان مثال اسلایت 100، به دلیل اینکه بسیار سخت است، لبه تیزی را برای ابزار حتی در دما های بالا در اختیار خواهد گذاشت. استلایت 100 همچنین به کارسختی و آنیل شدن (بصورت ناخواسته) نیز مقاومت خوبی را دارا می باشد. 

گرید های مختلفی از استلایت به منظور دستیبایی حداکثری به مجموعه ای از خاصیت های ضد ساییدگی، ضد خوردگی و همچنین توانایی کار در دما های زیاد، طراحی و تولید می شوند. 

سیم جوش استلایت

آلیاژ های استلایت دارای چقرمگی و سختی فوق العاده ای هستند و همانطور که در قبل نیز بیان گردید، بسیار به خورندگی مقاومت نشان می دهند. به طور معمول، قطعات استلایت را با دقت ریخته گری می نمایند تا نیاز کمی به ماشین کاری باشد. به دلیل سختی بسیار بالای استلایت، بسیاری از قطعات تولید شده از این آلیاژ به روش گرایندینگ (سنگ زنی) ماشین کاری می شوند. سختی استلایت به حدی بالا است که در بعضی از گرید های آن حتی با اینزرت های کاربیدی نیز تراش کاری باعث فرسودگی و سایش خود ابزار های تراش کاری می گردد. 

استعلام قیمت خرید استلایت

آلیاژ های استلایت معمولاً نقطه ذوب بسیار بالایی هم دارند و این خاصیت به دلیل وجود کروم و کبالت در ترکیبات آنها است. در ادامه با تعدادی از آلیاژ های استلایت آشنا خواهید شد. 

قیمت جوش استلایت 6

استلایت 6 بیشترین استفاده را در بین آلیاژ های استلایت دارا است و تقریباً تمام ویژگی های مورد نیاز یک آلیاژ خوب را دارد. استلایت 6 یکی از آلیاژ های اصلی برای استفاده در صنایعی است که در آنها نیاز به خاصیت ضد سایش وجود دارد. استلایت 6 مقاومت بسیار عالی نیز به فرسودگی های شیمیایی و مکانیکی در دما های گوناگون را دارا است. استلایت 6 همچنین تا دمای 500 درجه سانتی گراد می تواند سختی خود را حفظ نماید. خرید ورق استلایت 6 زمانی که نیاز به پایداری در برابر سایش باشد، بسیار توصیه می شود. 

فروش فیلر استلایت 6

خرید پودر استلایت 6 برای پوشاندن سطح فلز اصلی و سخت تر کردن آن بسیار به صرفه است و در بلند مدت سطح قطعات فلزی را از آسیب های مختلف حفظ می نماید. از جمله مصارفی که برای استلایت 6 می توان نام برد، ساخت نشیمنگاه سوپاپ، گیت و محور پمپ می باشد. استلایت 6 یک آلیاژ کبالت است و بنابراین ماده اصلی تشکیل دهنده آن کبالت می باشد. عنصر کروم نیز به مقدار 27 تا 32 درصد به آن افزوده می شود. ترکیب باقی مانده شامل درصد متفاوتی از تنگستن، کربن، نیکل، سیلیکون، آهن، منگنز و مولیبدن می باشد. 

تماس با فروشنده استلایت

فروش جوش استلایت 6B

استلایت 6B نیز از دیگر گرید های گروه استلایت می باشد و به شکلی گسترده در محیط هایی که عامل سایش عامل اصلی آسیب به قطعات فلزی باشد، استفاده می شود. به دلیل داشتن ضریب اصطکاک پایین، این آلیاژ کمتر دچار آسیب و خراش دیدگی در چنین محیط هایی می گردد. اگر می خواهید قسمت های جوش خورده دچار ترک و فرسودگی نشوند، خرید جوش استلایت 6B بسیار مناسب می باشد. مصارف رایج این آلیاژ شامل ساخت تیغه اره برقی، تیغه فن کوره، یاتاقان های مقاوم به حرارت، ساق سوپاپ، تجهیزات فرآوری مواد غذایی و تجهیزات مورد استفاده در کارخانه های فولاد، می باشد. 

قیمت ورق استلایت 6B

استلایت 6B به دلیل اینکه یک آلیاژ پایه کبالت است، اکثرا ترکیبات آن را کبالت تشکیل می دهد. مواد باقی مانده شامل 28 الی 32 درصد کروم و مقادیر کمی از کربن، فسفر، منگنز، گوگرد، سیلیکون، تنگستن، نیکل، مولیبدن و آهن می باشد. خرید پودر استلایت 6B زمانی که می خواهید سطح فلز پایه را نسبت به خراش و خوردگی مقاوم تر نمایید، به شما توصیه می گردد. 

فروش میله استلایت 12

استلایت 12 را می توان یک آلیاژ میانی، بین استلایت 1 و استلایت 6 به حساب آورد. استلایت 12 شامل کاربید های سخت کننده، به نسبت بیشتری در مقایسه با استلایت 6 است و نسبت به فرسایش با زاویه پایین، سایش و خراشیدگی هایی که از کشش شدید ناشی می شوند، به خوبی مقاومت می نماید. علاوه بر ویژگی های قبل استلایت 12 نسبت به ضربه و حفره زایی، دوام بالایی دارد.
مقادیر بالاتر تنسگتن در آن، استلایت 12 را برای استفاده در دما های بالا مناسب می سازد؛ به گونه ای که می توان آن را تا دمای 700 درجه سانتی گراد بکار برد. 

قیمت فیلر استلایت 12

 همانند دو گرید قبلی استلایت 12 از کبالت به عنوان عنصر پایه و کبالت با فراوانی 27 تا 32 درصد تشکیل شده است. میزان تنگستن موجود در آن 6B بیشتر و بین 7.5 الی 9.5 درصد می باشد. در حالی که این مقدار برای استلایت 6، بین 4 تا 6 درصد و برای استلایت 6B 3.5 تا 5.5 درصد می باشد. فروش فیلر استلایت 12 برای مصارف جوش کاری که در آن نیاز به فیلر مقاوم به خوردگی و سایش باشد نیز برای جلوگیری از آسیب رسانی این عوامل، ضروری می باشد. درصد باقی مانده آن نیز شامل مجموعه ای از نیکل، کربن، منگنز و آهن می باشد.

برای کسب اطلاعات از فیلر استلایت کافی است بر روی دکمه زیر کلیک کنید 

1

Related Posts

 

نظر

هنوز کسی برای این مطلب نظر نگذاشته، شما اولین نفر باشید...
مهمان
یکشنبه, 09 ارديبهشت 1403

By accepting you will be accessing a service provided by a third-party external to https://modirkharid.com/mag/